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VERZINC |
COD.
70000907 |
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o
Zincante inorganico a base di etilsilicato
o
Indurente con umidità dell’aria
o
Conforme alle norme S.S.P.C. |
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L’alto
contenuto di zinco 85% in peso nel film secco assicura un’eccellente protezione anticorrosiva.
L’indurimento del film avviene per effetto dell’umidità presente
nell’ambiente con valori dal 30 al 90% di U.R.
Resiste alla pioggia già dopo 30 minuti dall’applicazione,
quando effettuata in ambienti con umidità relativa del 50%
minimo.
Utilizzato sia come zincante per serbatoi che come primer in vari
cicli di pitturazione con leganti insaponificabili. |
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Rivestimento
di serbatoi, con ottima resistenza chimica ed ai solventi (vedi tabella
allegata)
Buona resistenza agli urti e all’abrasione e scarsa elasticità.
Può resistere a variazioni di temperatura in condizioni atmosferiche
normali, da -50°C a + 400°C
Non deve essere impiegato se le strutture sono sottoposte ad immersioine
in liquidi acidi (pH <5) o alcali (pH>9) |
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Spessore
del film
secco consigliato |
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| Circa
75 micron con un minimo di 60, su acciaio sabbiato sino al grado Sa
2/½ |
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| 300
gr/mq per 75 micron di spessore secco |
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| 30’
a 20°C - 1h a 5°C e a 65% di umidità relativa |
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Tempo
di
sovrapplicazione |
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Minimo 8h a 20°C
Massimo illimitato (pulire la superficie da eventuali tracce di sali
di zinco) |
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| 12h
(vedi tabella allegata) |
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| Pigmento: |
praticamente
illimitato purchè conservato in luogo fresco ed asciutto |
| Veicolo: |
9 mesi |
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| Pigmento: |
superiore
a 67°C |
| Veicolo: |
21°C
facilmente infiammabile |
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| Preparazione
delle superfici |
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Acciaio
nuovo ed acciaio ossidato privo di calamina: sabbiatura al grado
Sa 2 ½ (SSPC - SP 10)
Profili della sabbiatura con (rz) di 40 - 50 micron.
Verniciare immediatamente dopo la sabbiatura, dopo aver eliminato
con aspiratore eventuale sabbia e polvere.
L’applicazione può essere effettuata con la temperatura del
supporto da -5°ç a +50°C. Al di sopra dei 40°C
bisogna evitare l’applicazione a spruzzo troppo arida, diluire con
diluente n. 70100290.
La temperatura della superficie da trattare dovrà essere
almeno di 3°C al di sopra del punto di rugiada.
L’umidità relativa dell’aria durante l’applicazione e l’essiccazione
dovrà essere al di sopra, del 40% |
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| Preparazione
del prodotto |
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Miscelare
il legante e la polvere nel rapporto di 30 - 70 in peso.
Miscelare solo nelle proporzioni di fornitura ed al momento dell’uso.
Miscelare o agitare il legante accuratamente prima della miscela,
avendo cura di versare la polvere di zinco nel legante, molto lentamente
e sotto agitazione.
Non effettuare la miscela nell’ordine inverso, per evitare la formazione
di grumi.
Filtrare con setaccio da 30 - 60 mesh.
Durante l’applicazione tenere il prodotto sotto agitazione.
A temperatura superiore ai 30°C può essere necessario
aggiungere del diluente n. 70100290 in ragione del 5% in volume.
Se i contenitori del prodotto miscelato sono lasciati aperti, può
formarsi una pelle superficiale che va eliminata prima di riprendere
l’applicazione.
La formazione di questa pelle non pregiudica le prestazioni del
prodotto. |
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| Diluente
consigliato: |
n.
70100290 -5% (p.inf. 42°C) |
| Diametro
ugello: |
circa
0.58 - 0.79 mm (0.023 - 0.031 inch) |
| Pressione
aria: |
15 MPa
(ca. 150 atm; 2100 p.s.i.) |
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| Diluente
consigliato: |
n.
70100290 - 5-10% |
| Diametro
ugello: |
2
mm |
| Pressione
aria: |
0.3
MPa (ca. 3 atm; 2100 p.s.i.) |
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Solo
per ritocchi e piccole riparazioni
Applicare la prima mano senza diluire, ottenendo uno spessore del
film secco di 35 miscron massimo. La successiva va diluita con il
50% in peso di diluente n. 70100290, ottenendo uno spessore non superiore
ai 25 micron. |
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Rese
teoriche: |
gr/mq
|
300 |
400 |
500 |
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mq/kg |
3.3 |
2.5 |
2 |
Spessore
film secco: |
um |
75 |
100 |
125 |
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Tempi
di sovraverniciatura con umidità relativa
> al 50% |
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-5°C |
0°C |
40°C |
Minimo
(ore) |
24 |
24 |
24 |
Massimo
(giorni) |
illimitato,
su superfici esenti da sporco e sali di zinco |
Per
evitare la presenza di eventuali microbolle di solvente sulla superficie
delle finiture applicate, isolare il VERZINC n. 70000907 con idoneo
isolante quali Vergut, Vinilverepos della serie intermedi.
Procedere alla sovrapplicazione, solo quando il film è completamente
indurito.
Il film dopo 20 minuti dall’applicazione è insolubile in
acqua.
L’indurimento del film potrà essere accellerato, mediante
nebulizzazione di acqua sulla superficie, dopo 4 h dall’applicazione.
Per servizio in immersione a contatto di solventi è necessario
lasciar trascorrere 48 h con umidità relativa del 50% o più
alta. |
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| Tempi
di di indurimento con umidità relativa del 50% minimo |
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Temperatura
superfici |
Tempo
di indurimento |
Tempo
per ottenere le massime resistenze |
-5°C |
24
h |
7
gg. |
0
°C |
24
h |
4
gg. |
10°
C |
16
h |
4
gg |
20°
C |
12
h |
2
gg. |
30°
C |
6
h |
2
gg. |
40°
C |
4
h |
2
gg. |
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| Pot
life su prodotto diluito |
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0°
C |
24
h |
10
°C |
16
h |
20°
C |
12
h |
30°
C |
6
h |
I
dati si riferiscono a quantitativi di ca. 5 litri |
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| Polvere
di zinco |
n.
70000907 |
25
kg |
| Veicolo
|
n.
70120904 |
10.7
kg |
| Diluente
|
n.
70100290 |
25-5
lt |
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Tenere
lontano da fiamme e scintille - proteggere la polvere di zinco dall’umidità.
Evitare prolungate esposizioni ai vapori dei solventi
Usare solo in aree ben ventilate.
In aree ristrette osservare le normali cautele per prevenire incendi
e danni alla salute.
Utilizzare maschere, occhiali e guanti idonei.
Tutti i collegamenti e le attrezzature elettriche, dovranno essere
del tipo antideflagrante.
Revisione Ottobre 2011 |
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| Vernital S.p.A.- Napoli - tel. 081.7331188 E-mail. vernitalspa@tin.it |
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