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| VERNITAL FIRESTOP EXTRATHERM |
COD.
50310902 |
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o Rivestimento intumescente monocomponente
certificato per la resistenza al fuoco secondo la circolare n. 91 del
Ministero dell'Interno-Direzione Generale dei Servizi Antincendi. |
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Pittura
intumescente monocomponente a solvente. A temperatura di oltre 200°C
si trasforma in uno strato schiumoso in grado di limitare il passaggio
del calore e ritardare il collasso delle strutture in acciaio. |
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Indicato
per la protezione di strutture in acciaio, ove è richiesto
un aumento della resistenza al fuoco. L'utilizzo di questo prodotto
è soggetto ad una preventiva valutazione per stabilire
la quantità necessaria per ottenere la resistenza al fuoco
richiesta in funzione della massività degli elementi in
acciaio
previsto dal D.M. del 04.05.1998.
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| Fisico
per evaporazione dei solventi |
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| Comp.
A |
cod.
50310902 |
21°C |
| Diluente
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cod.
99100151 |
8°C |
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| Buona
su supporti preparati secondo le specifiche elencate |
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Scarsa. Il prodotto non resiste all'umidità e agli agenti
atmosferici.
In caso di pioggia subisce un rapido degrado con sfaldamenti e distacchi
che richiedono la riapplicazione del ciclo. Per ovviare a tali inconvenienti
è necessaria la sovraverniciatura con Vergut Mod s. 15300000
o Vergut Ins s. 10310000 |
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| Preparazione delle superfici |
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Acciaio:
Sabbiatura grado SA 2 ½ seguita da un'applicazione di un
primer anticorrosivo tipo Verfond cod. 05000215.
Acciaio zincato:
Applicare uno strato di 40 micron di primer Uniepox cod. 35000344
epossidico bicomponente. Se preesistono trattamenti con pitture
zincanti, possono essere sovrapplicati direttamente, purchè
siano esenti da agenti contaminanti.
Acciaio verniciato:
Applicare uno strato di primer epossidico tipo Uniepox cod. 35000344
e verificare compatibilità ed aderenza. |
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| Preparazione
del prodotto |
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| Miscelare
il prodotto prima dell'uso e aggiungere il diluente. |
| Componente
A |
cod.
50310902 |
100 |
| Diluente |
cod.
99100151 |
0 -
10% |
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Temperatura ambiente: da +5 a 40°C
Umidità: 0 - 70%
Per prevenire la formazione di condensa è necessario che
la temperatura del supporto sia di almeno 3°C superiore al punto
di rugiada. |
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| Tempi
di essiccazione ed indurimento |
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| Secco
al tatto |
2 ore |
| Secco
in profondità |
24 ore |
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Tempi
per la
sovraverniciatura |
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Minimo 24 ore massimo: illimitato previa pulizia per eliminare sporco
e polvere. |
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Pennello, rullo, spruzzo, airless |
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2 anni in luogo fresco ed asciutto (max 40°C) |
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| Comp.
A |
25
Kg |
| Diluente |
5, 25
lt |
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Le
travi trattate con pittura intumescente Vernital Firestop Extratherm
cod. 50310902 sono state sottoposte a prove presso l'Istituto Giordano
ottenendo le seguenti certificazioni di prova:
Certificato no. 35918/8 del 19.04.1990 R 120' su trave HEM 320
Certificato no. 182272/2620 RF del 15.04.2004 R 60' su trave IPE
400. Inoltre contestualmente alla prova di resistenza al fuoco su
trave IPE 400 è stata eseguita una prova secondo il programma
termico prescritto dalla Circ. 91 del Ministero dell'Interno Direzione
Generale dei Servizi Anticendi del 14.09.1961 su 7 spezzoni di travi
in acciaio e precisamente HEB 300 - HEB 200 - IPE 400 - HEA 220
- IPE 220 - IPE 160 - IPE 120 protetti con pittura intumescente
Vernital Firestop Extratherm cod. 50310902. La relazione di prova
n. 182300 del 16.04.2004 rilasciata dall'Istituto Giordano, è
disponibile facendone richiesta al ns. Servizio Tecnico. |
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Stabilire
la durata nel tempo di un ciclo intumescente, mantenendo l'efficacia
delle prestazioni originali, può rivelarsi un compito difficile
a causa di numerosi fattori che intervengono a modificare fisicamente
lo strato di prodotto applicato ed il comportamento del materiale
quando lo stesso è sottoposto all'azione contemporanea di
differenti agenti chimici o atmosferici. Purtroppo non esiste alcuna
norma di riferimento in grado di fornire un’indicazione precisa
circa il comportamento al fuoco del materiale posto in opera, qualora
lo stesso sia stato esposto all'azione prolungata di agenti chimici,
fisici o ambientali.
In base alle ns. esperienze ultradecennali e da controlli effettuati
in laboratorio, possiamo confermare che il comportamento al fuoco
del ns. rivestimento intumescente protetto con smalto di finitura,
resta inalterato nel tempo qualora il ciclo di verniciatura non
presenti distacchi, fessurazioni, blistering che potrebbero determinare
un deterioramento del film, compromettendone l'efficacia delle prestazioni
originali. |
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