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| DESMOVER
RAL 9010 |
COD.
45451001 RAL 9010 - Bianco Puro |
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| o
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Finitura
poliuretanica bicomponente lucida, a base di resine acrilpoliestere
ed isocianato alifatico |
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Idoneo
per strutture assoggettate ad escursioni termiche ambientali ripetute,
ove si richieda ritenzione di brillantezza, assenza di sfarinamento
o ingiallimento
Specifico per ciclo di pitturazione di tetti di serbatoi di stoccaggio
di prodotti petroliferi. L’elevato fattore di riflessione energetica
alle radiazioni solari, superiore al 70%, limita il surriscaldamento
delle superfici metalliche esposte all’azione dei raggi solari |
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Come
finitura, ove vengano richieste oltre a specifiche resistenze anticorrosive,
quali ad esempio impianti chimici, cartiere, piattaforme e gru marine,
raffinerie, containers, serbatoi, anche elevate caratteristiche
di aspetto.
Può essere applicato direttamente su superfici trattate con
primer tipo Verepos, Viniverepos ed anche su intermedi o finiture
semilucide o lucide quali ad esempio quelle della serie Verepos
AS.
Resiste alla temperatura di 120 ° C continua e 150°C discontinua.
Può essere applicato mediante spruzzo airless, rullo o pennello
per piccoli ritocchi. |
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Istituto
Giordano spa - Rapporto di Prova n. 89824 e Relazione Tecnica n.
100764 di valutazione del surriscaldamento di superfici sottoposte
ad irraggiamento solare |
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| Comportamento
del film a contatto di |
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Acidi |
Alcali |
Alcoli |
Acqua |
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Benzina |
Sali |
Solventi |
Buono |
Molto
Buono |
Buono |
Ottimo |
Ottimo |
Ottimo |
Ottimo |
Buono |
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| Buona,
nessuna variazione del colore dopo 100 h agli U.V. |
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| Specifiche
tecniche a 20°C |
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| Spessore
del film secco consigliato |
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35-60
micron in funzione del sistema
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| 10
mq/kg per 40 micron di spessore secco |
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| 8
ore a temperatura ambiente, oppure 30’ a 60-70 °C |
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| Tempo
di polimerizzazione |
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7
giorni con temperatura compresa tra 18°C e 24°C. Per molti
tipi di verniciatura il rivestimento può venire sollecitato
ed utilizzato prima che abbia conseguito la completa polimerizzazione. |
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Comp.
A
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24
mesi |
| Comp.
B |
12
mesi in luogo fresco ed asciutto |
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| Comp.
A |
cod.
45451001 |
30°C |
| Comp.
B |
cod.
45120220 |
28°C |
| Diluente
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cod.
45100148 |
21°C |
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| Preparazione
delle superfici |
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Riferirsi
alle istruzioni per l’applicazione del primer-intermedio
La temperatura della superficie da trattare dovrà essere al
di sopra del 5°C ed almeno di 3°C maggiore del punto di rugiada |
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Preparazione
del
prodotto |
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| Miscelare
nel rapporto in peso: |
| Comp.
A |
cod.
45451001 |
100
parti in peso |
| Comp.
B |
cod.
45120220 |
20 parti
in peso |
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8
h, si riduce con l’incremento della temperatura |
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| Diluente
consigliato: |
cod.
45100148 |
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in
funzione dello spessore del film secco da applicare |
| Diametro
ugello: |
ca.
0,33 mm (0,013 inch) |
| Pressione
aria: |
15 MPa
(ca 150 atm; 2100 p.s.i.) |
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| Diluente
consigliato: |
cod.
45100148 |
15-20% |
| Diametro
ugello: |
1
- 1,5 mm |
| Pressione
aria: |
0,3
- 0,4 MPa (ca. 3 - 4 atm, 43-57 p.s.i.) |
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| Diluente: |
cod. 45100148 |
0-5% |
| N.B.
E’ possibile effettuare l’applicazione bagnato su bagnato previo
appassimento di 15-20 minuti tra i vari strati. |
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2
anni in luogo fresco ed asciutto (max 40°C) |
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| Comp.
A |
25 kg |
| Comp.
B |
5 kg |
| Diluente |
5, 25,
180 lt |
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